《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》发布实施后，振兴装备制造业、提高自主创新能力成为我国工业企业的奋斗目标，作为装备制造业的工业企业，我们深感责任重大。
装备制造业的振兴已经进入国家规划的发展重点，这是提高我国综合国力、树立和落实科学发展观、走新型工业化发展道路、实现国民经济可持续发展的重大战略举措。这一战略举措的实施，必将带动各工业企业的极大发展，同时也为装备制造业提供工作母机的机床行业提出了更高的要求。机床行业就是要靠企业自主科技技术创新来提高产品档次，满足振兴装备制造业的需求。
青海华鼎实业股份有限公司是按照青海省人民政府“东西结合，优势互补，共同发展”的原则，以原青海重型机床厂为主发起人，联合广东万鼎企业集团有限公司等五家企业于1998年8月共同发起设立的股份有限公司。2000年11月，经中国证券监督管理委员会批准，向国内外公开发行了5500万股A股股票，为青海省第八家上市公司。公司注册资本18685万元，总资产10亿元，净资产4.5亿元。现有员工3200人，其中技术开发人员375人。
公司设立了有青海华鼎重型机床有限责任公司、青海一机数控机床有限责任公司、青海华鼎齿轮箱有限责任公司、广东恒联食品机械有限公司、广东精创机械有限公司、广州宏力数控机床有限公司等6个产品生产制造基地和两个贸易公司。
公司主导产品为：数控重型卧式车床系列、轧辊车床系列、铁路专用车床系列、卧式加工中心系列、立式加工中心系列、仿形铣床系列、数控铣床系列、普通升降台铣床系列、万能工具铣床系列以及精密传动关键零部件、航空航天齿轮、家用电器、食品机械等产品。
公司以市场为导向，以提高效益为中心，调整产品结构，提高技术创新开发能力，重点发展新型特种数控重型机床、立卧式加工中心产品。近年来公司自行设计、研发了多种数控专用机床，产业结构不断向精密化、大型化、性能化、专业化的方向转化，现已形成了数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。其中数控重型卧式车床、轧辊车床、铁路专用机床、卧式加工中心等系列产品在国内具有领先水平，为国民经济和国防建设提供了各种精密机械加工设备和重大装备，在全国同行业内具有一定的影响力。
青海华鼎齿轮箱有限责任公司生产的高精度精密齿轮被西安飞机工业公司用在了目前国内作战飞机中最先进的歼轰-7“飞豹”中型战斗轰炸机上，为国防建设做出了贡献。该厂生产的大马力液力变速箱及航空高精齿轮产品，占据了国内70%的市场份额，其生产能力和技术水平居国内同行业领先地位，是太原煤科院和上海彭浦机器厂的青海生产基地。
一、振兴装备制造业的政策环境
2004年以来，装备制造业的振兴已经提到国家最高领导人的重要议事日程，胡锦涛总书记、温家宝总理等中央主要领导对装备制造业的振兴包括机床工业的发展作了多次重要批示，温总理在振兴东北老工业基地企业座谈会上指出：机床是装备制造业的工作母机，实现装备制造业的现代化，取决于我国的机床发展水平。振兴装备制造业，首先要振兴机床工业，我们要大力发展国产数控机床。
国家发改委先后在大连、西安等地召开会议，安排部署振兴装备制造业的各项工作，曾培炎副总理亲临两次会议并作了重要指示。《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中明确了16个重大专项，其中发展“大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件”作为重大专项之一提出。在《国家经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中，将振兴装备制造业列为“十一五”规划中推进工业结构优化升级的主要内容。国务院下发的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，就加强国家重大工程建设和重大装备研制的领导，组织实施一批重大技术装备的自主研制，研究制订促进重大装备国产化政策、措施等提出了具体的实施意见。
二、重型数控机床的市场需求
机床工业是装备制造业的基础产业，数控机床是数字控制技术、现代测量技术、精密制技术等高新技术的重要载体，是典型的机电液一体化产品。在现代制造业中，作为制造业的主流加工设备的数控机床的水平，标志着一个企业乃至一个国家的制造业水平和为国防、能源等重要工业领域提高国内外市场竞争力的能力。
当前，我国国民经济正在进行战略性结构调整，数控机床尤其是大型、重型精密数控机床具有广阔的现实和潜在市场，其需求主要建立在以下基础上：
1、汽车的需求量将继续保持一定增长，汽车尤其是汽车零部件产业将会有新的发展，汽车工业将成为机床行业的主要用户。
2、航空、航天等高新技术产业的发展和国防现代化对高档机床产品的需求不断增加，需要大量高效、精密、智能、复合数控机床和专用数控机床。
3、机械、纺织、冶金、发电、石化、造船、轨道交通等传统产业为了提高竞争实力，都在进行企业的技术改造，需求大量的数控机床。
4、东北等老工业基地改造、西部大开发等重大战略部署的实施，将为机床行业打开新的市场。
5、国产数控机床的国际市场将进一步得到拓展，出口产品结构将进一步改善，出口将出现平稳、持续增加。
考虑到国民经济持续稳定增长和对外开放、技术进步等因素，预计数控机床需求量将继续上升，其中普及型和高级型数控机床需求量将会更加旺盛，而普通机床总需求量将逐渐减少。 #P#
三、青海的机床工业
青海机床工业大规模建设始于上世纪六十年代，在国家三线建设中，先后从东北、山东等地分迁到青海，建设起了包括青海第一机床厂、青海第二机床厂、青海重型机床厂等三个主机厂和三个配套厂在内的机床生产企业。在四十多年的发展历程中，青海机床工业为国民经济的建设做出了一定的贡献。
青海第一机床厂于上世纪八十年代研制出了我国第一台卧式加工中心，该产品在当时填补了国内空白，获得国家金奖。七五、八五期间研制出的柔性制造单元、柔性制造系统等多个机床品种，为国家重点科研项目的开发提供了有力的保证。该企业曾被原机械电子工业部确定为“数控样板厂”，是全国生产加工中心数控机床的三大基地之一。
青海重型机床厂始建于一九六七年，在国民经济建设中担负着为铁路、冶金、能源、国防、科研等部门提供大型、重型、专用和通用设备的研制任务，曾被国务院生产指导委员会和国家计委确定为关系国家经济命脉的685家企业之一，被国家计委和机械电子工业部确定的振兴国家机械、基础件和配套件的220家特定振兴企业之一，曾被命名为“全国机床行业标兵”，其生产的铁路专用机床遍布全国各个铁路局、段，重型卧式车床覆盖包括航空航天、船舶制造、发电、重型机械、冶金等各个领域，是国内重型机床的主要生产企业之一。
一九九八年，根据青海省委、省政府的统一部署，青海机械行业进行了重组，组建了青海华鼎实业股份有限公司及所属的各子公司，使得省内机床生产资源得到了进一步优化，产品开发、市场开发成效显著，科技创新、管理创新推动了企业的不断发展。通过近十年的发展，青海华鼎实业股份有限公司不但在行业有名，而且已成为青海省机械制造和机床生产的龙头企业。
公司建立了较为完善科技技术创新体系，研制开发具有自主知识产权的高新技术产品，先后14项数控机床产品获得国家级高新技术产品和国家重点新产品称号，13项数控机床获省部级科技进步二等奖、三等奖。高新产品相继进入了诸如中国第一重型机械集团公司、大连重工•重起集团公司、航天四院、西安飞机制造公司、沪东造船厂、首都钢铁公司、武汉钢铁公司等国内大、重型企业，不落轮对车床成功用运于北京、上海、广州地铁和大连城市轨道交通等。
四、机床行业的发展趋势及环境
（一）、发展趋势
随着技术进步和产业升级，首先从技术上讲，数控机床向高速高效、精密、复合、智能和环保方向发展；第二从市场上讲，普通机床需求下降，数控机床需求上升，并档次不断提高，用户不但要求提供单机，而且要求零部件制造的完全解决方案。
（二）、发展环境
世界机床制造的国家和地区相对集中，以日本、德国、中国、意大利等十个国家为主，国际竞争愈加激烈，首先表现为市场竞争明显加剧，发达国家的机床制造通过产品销售、合作、合资和独资的方式占领我国市场；第二，西方国家继续对我进行技术封锁，使得中高档数控机床大量进口，国产高档数控机床与国际先进水平有相当差距，振兴任务相当艰巨。
目前，我国已成为机床生产大国，但还不是机床制造强国，与世界先进水平相比差距仍然十分明显，主要差距表现在理念、基础和细节上。
就目前而言，机床行业的发展既有有利因素，也有不利因素，有利因素是：政策环境宽松，包括各地方、行业等都有鼓励政策出台；市场氛围有利，作为机床消费大国，机床市场十分广阔；机床人以振兴装备制造业为己任责任感空前强烈。不利因素是：高端市场客户对国产机床缺少信心，低端市场竞争过度；低水平重复建设，缺少专业分工，没有形成有效的产业集群；重设计轻工艺、重生产轻服务、重主机轻功能部件，急功近利的思维惯性仍然存在；基础研究和基础管理滞后。
五、提高企业自身创新能力,促进数控机床发展
（一）主导思想和发展方向：在国家振兴装备制造业政策支持下，以西部大开发、振兴东北老工业基地为契机，发挥西部地区的‘后发优势’，加大改革力度，进一步解放思想，坚持‘求真务实’‘敢为人先’‘艰苦创业’‘以人为本’的理念。以市场为导向，以产品开发为龙头，以服务质量为目标，以管理措施为手段，以提高效益为目的。内抓管理强素质，外抓市场促发展，把公司建成全国有影响、行业有地位、区域有实力、市场有作为的现代企业。
青海华鼎公司数控机床发展以“高(高速高效)、精(高精度)、专（专业）、大(大型、重型)、复合、绿色”为方向。
（二）建立企业自主创新机制，提高企业创新能力
1、利用上市公司平台整合资源，适度涉足金融及资源领域，以支撑机床主体持续健康发展。
2、积极建立青海华鼎公司国家级技术中心，提高和发挥现有青海重型和青海一机两个省级技术中心的作用；提高自主开发能力，以创新求发展，重视技术的原始创新、集成创新和和引进技术消化创新，研究解决影响企业产品升级的关键技术，积极参加行业标准制定和企业专利工作。
3、以青海为制造基地，在市场活跃地区建立市场开发、技术开发基础；充分利用与甘肃理工大学、清华大学等科研院所建立的合作关系和工程中心，共同开展产学研，系统地提高企业产品档次，达到产品更新换代。
4、与清华大学、西安交通大学联合举办工程硕士、专升本教育，为提高企业自主创新能力打下坚实的人员基础。
（三）实现企业自主创新为青海机床行业做贡献
通过企业自主创新，使企业的数控重型卧式车床、轧辊车床、立卧式加工中心、铁路机床和用于冶金行业的无心车床技术档次提高，尤其满足市场对高档、专用的需求，提高企业市场占有率，将企业办成国内自主创新一流、技术水平一流、产品生产服务一流的高档数控机床生产制造企业。
。 <P> 担子就是责任，不能怨天忧人，不能回避矛盾。首先要明晰治厂思路，治厂思路就是企业出路。这几年来，我们坚持治厂思路是弘扬和创新企业文化，以育人做人出人才；改革和创新生产方式，以提升管理水平；创新和推动技术进步，以凝炼核心技术竞争力；品牌提升促发展，以做大市场做强企业。<BR> 2002年，我们制定了"夯实基础，增强核心竞争能力；做大做强，拓宽市场发展空间"的工作方针。到年底，以45%的增幅，扭转了低速徘徊的状况。汉机公司先后以改革改制、经营机制转换、提高经济运行质量、转变生产组织方式、促进产业规模化、技术进步增实力、品牌提升促发展等方面入手，做了大量的"练内功造血，强体魄上场（市场竞争）"的工作。<BR> 2003年，汉机公司"实施新的经营运行机制，推进两大主业快速发展"。当时按照中央八部委"国有企业实行主辅分离"的文件精神，成功地进行了生产组织方式的创新。即1、对机床和滚动功能部件生产建立"经理人（CEO）"运行机制和考评政策；2、对苦、累、脏、险的小分厂实行"公有民营"的机制；3、对于个别辅助车间实行在总公司控股、职工个人参股的子公司经营机制；4、对医院、学校、托儿所等后勤实行给出路、给政策、给资助的"主辅分离"改制。这样做，使经营者责、权、利到位，使人、财、物资源配置有效。新的经营运行机制，使两大主业的制造技术优势在国内同行业中更占主导地位，丝杠导轨和机床的产销量占总公司年产销量的80%以上；根治了传统国有企业的弊端，经营者有了责任、有了压力，职工有了责任、有了压力，汉江厂展现了生机勃发的"沸腾的生活"局面。<BR> 汉机公司每年都有新产品试制、新产品开发技术准备、老产品改进及技措目标计划。实施这些目标，公司聘请了国内一些著名学者、专家参加，还与西安交大、杨州大学、南京理工大学等形成产、学、研链条，极大缩短了研制时间。几年来，SK7432×40、SK7432×30、SK7450×100数控丝杠磨床，SK7720、SK7720A、SK7732×30数控蜗杆磨床，MK8260、MK8263数控曲轴磨床，MK8612数控花键磨床，MK1432×630数控外圆磨床，S7640内螺纹磨床，SK7620数控内螺纹磨床，MK8312数控凸轮轴磨床，HJ078数控牙爪轴磨床，HJ088数控牙爪轴颈磨床，HJ037直线导轨磨床，HJ091数控直线导轨磨床，HJ087数控旋风铣床，HJ090滚珠丝杠磨床，五米淬火机床；数控螺纹磨床砂轮修正器、螺纹磨床滚动磨头的改进完善；D35滚柱直线导轨、D35、D45、D55、D65滑块互换性工艺试验；空心弯管技术推广应用，微型滚珠丝杠副的多列阵成形反向器试造，微型滚珠螺母CBN成形磨削工艺试验，重型丝杠技术完善、高速丝杠开发等，都实现了预期目标。之所以汉江机床有限公司的核心技术是螺纹制造，不单是螺纹磨床八大系列能自己开发制造，滚动功能部件产量大、市场覆盖面大，更重要的是多年来，滚珠丝杠副的的"用户满意度"的用户评分一直在全国首位。这里面的奥秘在于：汉江机床有限公司自主研发，具有自主知识产权的、成为目前国内唯一拥有HJY022（微型规格）、HJY05（一米规格）、HJY025（一米五规格）、HJY028（三米规格）、HJY012（五米规格）全套丝杠检测装备的滚珠丝杠生产厂家，尤其是HJY012五米丝杠检测仪，有效行程为5M，丝杠直径20mm～80mm均可检测，直线度误差0.005mm，头架主轴端面跳动为0.002mm，可在1-100转/分之间任意调速，可进行1级滚珠丝杠、5级T型丝杠的测量，在综合系统各项指标和测量功能上处于国内领先、国际先进水平。#P#<BR> 好酒不怕巷子深，要做到技术是先进的，品质是优良的，服务是一流的，口碑是树在用户心上的事情。在滚珠丝杠的品牌建设上，我们一直按照"占领高端市场，避免低端混战"的思路前行，把重点放在2米以上、大导程、长丝杠的精品生产上，2004年，汉机公司滚珠丝杠副的年产量已到6万副，滚动直线导轨副已达2万米，而且80%以上是专为数控机床配套的高精度产品。用于航空航天、军工、铁路等专用各种特小微型滚珠丝杠副的精度稳定达到P1－P2级。耐高温直线导轨D65可在200℃～300℃的高温下正常工作，突破了普通直线导轨最高承受90℃的条件限制，填补了国内市场空白。汉机公司捧回了被陕西省政府授予的汉机牌S74、S75、S76、S77系列螺纹磨床为陕西省名牌产品"，"汉机牌HJG-S滚珠丝杠副为陕西省名牌产品"双奖。"汉江机床、汉江丝杠、汉江导轨"的品牌建设成了占领市场的法宝，在2005年春天，大连机床集团一次订购汉机公司产品880多万元，2007年北展会上，汉机公司的展品当天售馨，订货达1000多万元。<BR> 创品牌活动的开展，给用户认识汉机公司及其产品创造了条件，使市场份额进一步扩大；给社会认识汉机公司及其能力创造了条件，使"陕西省诚信建设先进单位"、"汉中市纳税免检户"等殊荣叠加；给行业认识汉机公司及其地位创造了条件，使其连续两次获"精心创品牌活动十佳企业"称号，"中国最具影响力的知名品牌"、"中国工业行业排头兵"、"陕西省工业企业30强"殊荣，给汉机公司全体员工增强"品牌意识"添加了动力。<BR> "品牌是一种荣誉，但更是一种责任"，"品牌是有含金量的，即高附加值的，但它的来源是技术创新"，"对用户来说，品牌价值取决于使用收益"，"品牌是一种可持续发展的元素，是企业的活力"，等等。一旦这些品牌意识在汉机公司全体职工中形成一种思想和行为准则、工作风格，"汉江机床、汉江丝杠、汉江导轨"就会在市场竞争中更有主动权。<BR> 汉机公司这些年的持续发展归纳起来就是"求真务实，技术进步增实力，改革创新，品牌提升促发展"。这是一条符合汉机公司实际的成长之路。从2003年开始，每年以30%的增幅运行，到2007年产销将达到3.1亿元。2006年11月，汉江机床有限公司进入了"陕西秦川机床工具集团"。"十一五"末，汉机公司产销要达到10～12亿元水平。这都预示着，汉机公司一个新的发展机遇期已经来到。<BR> 确定目标容易，实现目标靠什么？靠的是汉机公司几代人形成的共同理想、基本价值观、作风、习惯和行为规范。这是汉机企业文化，是汉机公司实现战略目标的力量源泉。企业文化把蕴藏在职工中的聪明才智和创新精神提炼出来，使无形变有形，精神变物质，潜力变动力。作为企业决策层，就是善于发现、引导、推动、弘扬，把企业文化化了、具体化了，达到企业共同追求的境界。<BR> 汉江机床有限公司企业文化的文字表述就是：诚信、精益、智慧、豁达、勇敢。为了使企业文化发挥企业成长的动力作用，汉机文化有规划、有方针、有措施、有运行机制，与企业战略发展规划一样，有近、中、远期目标、任务。<BR> 概述汉江机床有限公司企业文化，就是：与时俱进，落实科学发展观；开拓进取，推动经济效益高位增长；步伐坚定，推动长远发展；打造汉机品牌，铸中国螺纹之魂；提升素质，做事先做人，产品是人品；和谐发展，心情舒畅多尽社会责任；活跃气氛，文体活动此伏彼起；唱响主旋律，琴声歌声悠扬雄壮，我们的明天更美好；目标任务，凝聚人气，我们的队伍向太阳。从这些凝练出来的企业精神就是"诚信为本，精益求精"。<BR> 企业成长的唯一的路径是创新。汉机公司将充分发挥螺纹磨床和滚动功能部件两大核心技术产业优势，按照战略规划中"技术高起点，生产专业化，产量规模化，品质品牌化"的运行模式，积极采用高效绿色制造技术，持续加大科研技术资金投入，优化产业结构布局，降低生产成本，不断提高产品技术含量，不断提高产品技术含量，进一步巩固和发展螺纹磨床和滚动功能部件在国内市场上的优势地位。现在，汉机公司在70多项科研成果基础上，螺纹旋铣工艺研发以及螺纹关键工艺技术改造取得了突破性进展，基本解决了制约企业快速发展的"瓶颈"问题。以10米数控丝杠磨床、6米数控旋风铣床、4米数控导轨磨床为代表的高性能机床的成功研制并应用，给企业的快速发展提供了更加有力的技术支撑，从而，使汉江品牌的客户群对"汉江机床、汉江丝杠、汉江导轨"的认知度和信赖度有了更大更强的信心。<BR> 注：本文作者高荣森同志系汉江机床有限公司董事长、陕西省劳动模范，陕西省汉中市人大代表；中国机床工具工业协会副理事长，滚动功能部件分会理事长，磨床分会副理事长。</P>
